在金屬鈑金折彎成形過程中，傳統作業時每臺折彎機均需要配備一名操作者。 由于各行各業對產品的品種要求繁多、數量巨大，且折彎機屬于危險類別較高的生產設備，安全隱患也比較大，此道生產工序愈發成為一項繁重危險度較高的體力工作，所以用機器人替代人工作業也逐漸成為必然發展趨勢。在當今生產制造業領域，鈑金折彎成形已經滲透到諸多行業，如汽車家電、 電氣、廚具、電子及消費品等。

產品特點:

1、大板料工件以往需要2~3個折彎工人配合操作，使用折彎機器人后可減少人員操作，降低成本、替代人工、減少安全事故;

2、工序可循環、批量生產，無錯漏工件、錯刀、復刀等工藝問題，有效減少報廢率、返修率;

3、可24小時不間斷工作，從產量、質量等都能得到質的飛越;

主要配置與性能:

1、機器人:安川、KUKA、ABB、伯朗特；六軸；

2、標配:后擋指自動對正系統、抓具系統、對中系統、上料系統、下科系統、翻面系統、安全防護系統、控制系統;

3、選配:第七軸、磁力分張;

4、局限性。生產的產品規格不國定、產偏少目不穩定，折灣機需要經常更換及調整上下樓刀口導教基準位置發生變化。